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膠鞋硫化罐詳細簡(jiǎn)介
文章來(lái)源：鑫泰硫化罐人氣：2069發(fā)表時(shí)間：2019-07-01 11:23:40
膠鞋硫化罐硫化罐的一種類(lèi)型，它專(zhuān)門(mén)針對于一些膠鞋進(jìn)行相應的硫化工作，該設備在歷史上有著(zhù)很長(cháng)的應用歷史了，現在很多的鞋子也還是硫化鞋，并且目前在市場(chǎng)上有著(zhù)很廣的應用。所以說(shuō)該設備一直有著(zhù)一定的市場(chǎng)，并且相對來(lái)講比較穩定。我們山東鑫泰鑫就是一家專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)這樣設備的廠(chǎng)家，愿意為您提供質(zhì)量過(guò)硬的優(yōu)質(zhì)設備助您生產(chǎn)。
一、用途與分類(lèi)
1.用途：膠鞋硫化罐除了進(jìn)行正常的硫化膠鞋外其實(shí)它與著(zhù)很多的設備來(lái)說(shuō)都是通用的，主要用于硫化非模型橡膠制品，如膠鞋硫化罐、膠管、電纜、膠輥和膠布等，有時(shí)，也用于硫化模型橡膠制品。
2.分類(lèi)：分類(lèi)并不是很多，主要是因為工藝等原因有著(zhù)一些的分類(lèi)，比如說(shuō)蒸汽加熱膠鞋硫化罐、電熱空氣膠鞋硫化罐等還有著(zhù)一些直接加熱與間接加熱的類(lèi)型，現在使用的較多的一般是電加熱膠鞋硫化罐。
二、基本結構
以前的膠鞋硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類(lèi)容器，現在根據需求客戶(hù)也可定制大型膠鞋硫化罐，其設備直徑一般最低也都大于3米，使用液壓開(kāi)門(mén)的方式方便開(kāi)關(guān)門(mén)。不管是哪種膠鞋硫化罐大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開(kāi)關(guān)和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成，目前所生產(chǎn)的膠鞋硫化罐其安全裝置也屬于一大類(lèi)別，主要的作用就是在使用的過(guò)程中罐內就有壓力，而罐內有壓力就會(huì )因為壓力的原因將安全裝置的開(kāi)關(guān)頂出使其起效，通過(guò)這樣的方法將罐門(mén)的相關(guān)裝置牢牢鎖住確保生產(chǎn)中不會(huì )因為誤操作而引起罐門(mén)被打開(kāi)，罐門(mén)壓力突然噴出而造成傷亡事故。
1、罐蓋
臥式膠鞋硫化罐罐蓋的結構形式很多，國內大數采用錯齒結構，它具有結構簡(jiǎn)單，工作可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，一般使用了手動(dòng)快開(kāi)門(mén)的方法，尺寸稍大的設備還可以安裝電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等方式，近年來(lái)很多使用企業(yè)為了讓自己的客戶(hù)前來(lái)參觀(guān)時(shí)使自己的設備看起來(lái)更進(jìn)步，在購買(mǎi)時(shí)指定使用液壓這種開(kāi)門(mén)方式。
罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉式兩種。
吊轉式罐蓋支承裝置，罐蓋開(kāi)閉時(shí)其運動(dòng)軌跡呈拋物線(xiàn)狀。這種結構在開(kāi)閉罐蓋時(shí)所需的占地面積較小，活動(dòng)接軌也可以較短，但開(kāi)閉罐蓋不易實(shí)現機械化。現在使用較少。
鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結構類(lèi)似建筑門(mén)窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開(kāi)關(guān)罐蓋時(shí)所需要的面積較大，活動(dòng)接軌也較長(cháng)，但較易實(shí)現開(kāi)關(guān)罐蓋的機械化。
過(guò)去，錯齒式罐蓋開(kāi)關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅動(dòng)。現在，則采用電機或氣缸進(jìn)行驅動(dòng)。
電動(dòng)罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩無(wú)沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在臥式膠鞋硫化罐上廣泛使用。
氣缸驅動(dòng)的罐蓋閉鎖裝置，結構簡(jiǎn)單，但工作時(shí)不夠穩定，罐蓋的轉動(dòng)速度會(huì )受氣壓變化的影響。
目前液壓驅動(dòng)的罐蓋閉鎖裝置變得相當流行，很多客戶(hù)指定使用液壓方式。
2、罐口密封圈
臥式膠鞋硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，使用罐內有壓力會(huì )自動(dòng)頂出密封圈到罐蓋的設計方式，使用此方式罐內壓力越大密封就越緊。
3、罐體及罐底
臥式膠鞋硫化罐罐體及罐底一般采用 碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時(shí)，厚度不得大于16mm，設計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時(shí)，厚度不大于12mm，設計壓力小于0.6MPa。
對于較高設計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。膠鞋硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。臥式膠鞋硫化罐的罐底（也稱(chēng)封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。但是對于立式膠鞋硫化罐來(lái)說(shuō)才是真正的罐底，臥式膠鞋硫化罐來(lái)說(shuō)罐底是罐門(mén)對應的一側，一般習慣稱(chēng)之為封頭，其封頭上有大功率風(fēng)機，主要作用是工作過(guò)程中通過(guò)風(fēng)機的轉動(dòng)使得在工作過(guò)程中罐內的硫化介質(zhì)在罐內達到高速循環(huán)，從而使罐內制品可以均勻受熱，使得生產(chǎn)出來(lái)的制品質(zhì)量更加均勻。
4、罐口
錯齒式罐口的結構有固定式齒環(huán)和轉動(dòng)式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉動(dòng)閉鎖。轉動(dòng)式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉動(dòng)，靠齒環(huán)的轉動(dòng)閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個(gè)半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。
5、空氣循環(huán)裝置及加熱器
臥式膠鞋硫化罐內的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質(zhì)量。空氣循環(huán)裝置系由鼓風(fēng)機及風(fēng)道兩部分組成。
根據一般工藝要求，間接式加熱的臥式膠鞋硫化罐罐內腔工作區上、下部位溫差不應超過(guò)4℃，膠鞋硫化罐兩端溫差不應超過(guò)8℃。直接加熱式臥式膠鞋硫化罐內腔工作區溫度差不應超過(guò)10 ℃，這樣的溫差實(shí)際上太大，對制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個(gè)改進(jìn)的加熱系統。經(jīng)改造后，溫差不大于2 ℃，蒸汽用量較一般可減少，正硫化前的升溫時(shí)間減少。
請注意：在膠鞋硫化罐內充有內壓或在內壓尚未排盡的情況下開(kāi)啟膠鞋硫化罐是件十分危險的事。為確保安全，必須設置安全裝置。傳統的安全裝置由設在罐口部位的旋塞閥和插入罐蓋蓋緣孔中的插銷(xiāo)及手柄和曲柄等構成。開(kāi)罐時(shí)，必須將插銷(xiāo)拔出，罐蓋才能轉動(dòng)開(kāi)啟。但當拔出插銷(xiāo)時(shí)通過(guò)曲柄帶動(dòng)旋塞閥閥芯轉動(dòng)，使旋塞閥開(kāi)啟，將罐內殘余蒸汽排入大氣，待無(wú)壓后再開(kāi)罐。新設計的安全裝置通常由零壓開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)組成。
三、附屬裝置
1、活動(dòng)接軌
臥式膠鞋硫化罐罐蓋開(kāi)啟后，需要一段活動(dòng)接軌把地面軌道與內軌道連接起來(lái)，才能實(shí)現裝載制品用的硫化小車(chē)進(jìn)出膠鞋硫化罐的機械化。主要有兩種：一種是有罐蓋通過(guò)連桿牽動(dòng)一段裝在移動(dòng)小車(chē)上的軌道，使之實(shí)現接軌。另一種是鉸接活動(dòng)接軌。
2、牽引小車(chē)
牽引小車(chē)是膠鞋硫化罐的軌道小車(chē)，用于將裝載半成品的硫化小車(chē)推入膠鞋硫化罐內，硫化結束后，又將硫化小車(chē)從膠鞋硫化罐內拉出。牽引小車(chē)在膠鞋硫化罐、膠管廠(chǎng)里使用較多。
四、膠管膠鞋硫化罐的生產(chǎn)線(xiàn)
膠管生產(chǎn)線(xiàn)主要由臥式膠鞋硫化罐、卷?yè)P機、牽引小車(chē)、硫化小車(chē)、和活動(dòng)接軌等組成。
膠鞋硫化罐爆炸事故的預防：
1.應對職工加強安全教育和培訓，操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動(dòng)紀律，要嚴格按安全技術(shù)操作規程操作。企業(yè)管理人員要了解壓力容器基本知識和法律法規，膠鞋硫化罐操作工要經(jīng)技能培訓持證上崗。
2.使用單位應嚴格遵守有關(guān)壓力容器法律、規章和標準，在膠鞋硫化罐上安裝安全連鎖報警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選購有設計、制造資格單位設計、制造的產(chǎn)品。定期進(jìn)行檢驗檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開(kāi)門(mén)報警裝置安全有效使用。膠鞋硫化罐的修理和改造，應遵守壓力容器安全技術(shù)監察的規定，保證其結構和強度，滿(mǎn)足安全使用要求。企業(yè)要制定完善 設備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產(chǎn)生靜電。膠鞋硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)登記注冊發(fā)證后投運。
3.在生產(chǎn)前，必須對膠鞋硫化罐進(jìn)行細致檢查，并清除罐內障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應齊全，完好無(wú)損。設備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規定加油潤滑。膠鞋硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴禁繼續工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。
4.物料進(jìn)出罐時(shí)，過(guò)橋鐵軌要放平擺正，小車(chē)過(guò)軌輕拉穩推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣補氣，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時(shí)，蒸汽壓力降到零位，確認無(wú)殘余壓力時(shí)才可以打開(kāi)中間和入口的封閉器，否則嚴禁打開(kāi)罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀(guān)察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時(shí)，應立即關(guān)閉閥門(mén)，并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)報修。
5.工作中要精力集中，堅守崗位，時(shí)刻注意設備運轉情況，以及周?chē)陌踩闆r。硫化時(shí)，操作工人應在膠鞋硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門(mén)和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。裝、出罐時(shí)要和行車(chē)工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規程。
6.工作結束要切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門(mén)，打開(kāi)回水閥門(mén)。認真做好工藝和交接記錄。禁止在膠鞋硫化罐內休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品。
7.遇到異常情況時(shí)，應采取應急措施，及時(shí)報告，必要時(shí)撤離現場(chǎng)。
通過(guò)上面的了解我們對于膠鞋硫化罐有了一個(gè)很好的認識，其實(shí)它雖然是叫這個(gè)名字其實(shí)就是一臺硫化罐，它有著(zhù)很高的通用性，客戶(hù)購買(mǎi)回去也能進(jìn)行其它的硫化工作，我們的叫法是使用了它的用處進(jìn)行了分類(lèi)，不過(guò)這個(gè)叫法也是源于客戶(hù)的叫法，如果您想要購買(mǎi)該設備的話(huà)可以及時(shí)的與我們進(jìn)行聯(lián)系，也可直接來(lái)到我們山東鑫泰鑫來(lái)看一下讓您更好的了解我們的設備。
