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影響膠鞋硫化罐工作效率的原因
文章來(lái)源：鑫泰硫化罐人氣：2038發(fā)表時(shí)間：2019-03-02 16:45:00
很多的膠鞋制作在使用著(zhù)膠鞋硫化罐，很多的鞋子我們知道價(jià)格是不低的，如果我們能更好的提高膠鞋硫化罐的生產(chǎn)效率的話(huà)那對于企業(yè)的盈利來(lái)說(shuō)很有幫助，這個(gè)效率不僅僅是要提高生產(chǎn)效益還要保證質(zhì)量，單純的增加硫化速度所帶來(lái)的可能是產(chǎn)品的合格率下降，這樣的話(huà)就得不償失了，我們鑫泰硫化罐廠(chǎng)家根據從設備的構造原理等進(jìn)行出發(fā)對此進(jìn)行了分析，下面為影響膠鞋硫化罐工作效率的原因的相關(guān)內容。
1、熱力不平衡，膠鞋硫化罐支管管徑熱交換量不匹配，影響膠鞋硫化罐內熱交換速度，尤以遠離熱源且管徑小者更為突出。
2、生產(chǎn)狀況變化，硫化溫度的上升溫度與產(chǎn)品規格、膠鞋硫化罐裝模數量及同時(shí)使用過(guò)熱水的膠鞋硫化罐的數量有關(guān)，隨著(zhù)過(guò)熱水用量的變化，系統壓差和流量不同，從而導致熱交換時(shí)間出現差異、傳熱速度不同。
3、沒(méi)有使用自動(dòng)化的控制系統：自動(dòng)控制可以使得各種操作非常準確，即保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又節省了能源。不過(guò)現在新出的膠鞋硫化罐已經(jīng)大多數使用了自動(dòng)化控制系統。
相關(guān)改進(jìn)措施：針對管網(wǎng)熱力不足問(wèn)題，將二次回水分為兩個(gè)系統，并在回水管上增設自動(dòng)調節閥，改造前后膠鞋硫化罐管網(wǎng)。其次增大罐內循環(huán)量、調整溫度采點(diǎn)、穩定供熱溫度。
另外就是我們可以規范膠鞋硫化罐的硫化操作，比如說(shuō)打蒸汽后先關(guān)閉蒸汽閥再開(kāi)一次水，硫化結束后先關(guān)二次回水，再關(guān)二次進(jìn)水，一分鐘后開(kāi)內冷卻進(jìn)水，內冷卻回水，以防止過(guò)熱水循環(huán)系統壓力波動(dòng)和冷卻水竄入過(guò)熱水管網(wǎng)而降低過(guò)熱水溫度。通過(guò)采取以上改進(jìn)措施，解決了硫化前期溫度低、硫化周期長(cháng)的問(wèn)題。
對于提高膠鞋硫化罐工作效率目前常使用的就是加大風(fēng)機功率，加大管道使得進(jìn)氣與排氣變得更快然后就可以更多的產(chǎn)品進(jìn)行硫化操作，不過(guò)需要進(jìn)行多次的實(shí)驗，不可一次性的直接堆入大量的產(chǎn)品，以免造成的質(zhì)量不均勻而引起的質(zhì)量不合格等問(wèn)題，如果您需要購買(mǎi)膠鞋硫化罐的話(huà)可以聯(lián)系我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司。
