膠輥硫化罐及大部分硫化罐上面容易出現故障的部位是哪里

     硫化罐上面有一個(gè)安全閥，也是關(guān)鍵的一個(gè)部位，同時(shí)也是容易出現故障的一個(gè)地方。下面是山東鑫泰鑫智能裝備有限公司的專(zhuān)家整理的硫化罐安全閥常見(jiàn)故障：

     一、經(jīng)常漏汽  處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動(dòng)；正確安裝排汽管并清理銹渣等。

     二、達到開(kāi)啟壓力卻不開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有：

     1、可調整重錘位置，適當放松彈簧或更換彈簧。

     2、閥座和閥芯被粘住生銹時(shí)：研磨閥芯和閥座，使其密合。

     3、閥桿與外殼間隙太小受熱膨脹卡住：可適當擴大閥桿與外殼間的間隙。

     4、因閥芯和閥座密封不好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時(shí)，應消除漏汽。

     三、沒(méi)有達到開(kāi)啟壓力卻自動(dòng)開(kāi)啟 其主要原因和處理方法有：

     1、安全閥調整不當時(shí)．應重新正確調整，使彈簧壓力重新調到所需要的值。

     2、重錘沒(méi)固定好，應重新固定。

     3、壓力表長(cháng)時(shí)間不校驗，指示誤差增大時(shí)，應更換壓力表。

     四、安全閥閥芯回座遲緩 其主要原因及處理方法：

     1、安全閥技術(shù)性能不好:更換安全閥。

     2、因彈簧性能降低或杠桿安全閥開(kāi)啟后重錘有移動(dòng)，應更換彈簧或調整安全閥重錘。

     3、安全閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發(fā)量，原有的安全閥不能滿(mǎn)足要求，致使排汽后壓力繼續上升，閥芯不能回座，這時(shí)應更換安全閥。