電加熱膠輥硫化罐技術(shù)詳細說(shuō)明書(shū)-山東鑫泰鑫智能裝備有限公司

  電加熱膠輥硫化罐是我公司所研制的一種新式的硫化設備，運轉過(guò)程中不需人工操作，并且在自動(dòng)工作時(shí)達到了好的運行效果。通過(guò)多年來(lái)客戶(hù)使用硫化罐的反饋情況不斷改進(jìn)使其性能明顯優(yōu)于其他硫化設備的配置。 下面是對我公司電加熱膠輥硫化罐的技術(shù)方面做詳細說(shuō)明。

 1、加熱方式：電加熱膠輥硫化罐加熱方式一般采用蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進(jìn)入，通過(guò)罐體的中間部位設置的2個(gè)蒸汽進(jìn)口進(jìn)入到蒸汽擴散管（進(jìn)氣口由氣動(dòng)角座閥自動(dòng)控制）。蒸汽擴散管中蒸汽小孔按一定規則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進(jìn)入到罐內后溫度均勻向四周擴散，通過(guò)這種方式使硫化罐內溫度均勻無(wú)死角。設定工作程序后，控制系統會(huì )自動(dòng)進(jìn)行進(jìn)氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化過(guò)程結束后會(huì )自動(dòng)關(guān)閉并發(fā)出聲光報警音提示。由此可見(jiàn)電加熱膠輥硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻的，解決了罐內產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

 2、開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)方式，單人可輕松完成全部操作步驟。采用了目前國非常老練的開(kāi)門(mén)設計方式和理念，保證停電時(shí)也能正常開(kāi)關(guān)罐門(mén)。

 3、密封方式：罐門(mén)法蘭充氣式硅膠密封圈，采用罐內壓力密封的方法，硫化罐內壓力越大密封越好。開(kāi)門(mén)時(shí)卸掉密封槽內壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭槽，便捷多用，維護簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯，密封圈正常使用壽命達到2年以上。

 4、安全連鎖方式：為了防止設備在正常運轉過(guò)程中工人誤操作開(kāi)啟罐門(mén)造成安全事故，我們采用了安全連鎖方式。本設備在罐門(mén)處設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：

 （1）、壓力自動(dòng)安全連鎖：罐門(mén)頂部有自動(dòng)連鎖裝置一套，罐內壓力達到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門(mén)。只要罐內有壓力就工人將無(wú)法正常開(kāi)啟罐門(mén)

 （2）、手動(dòng)安全連鎖：硫化罐設備關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén)時(shí)罐內才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)跟罐體外部連通，罐內無(wú)法形成壓力。同時(shí)開(kāi)門(mén)時(shí)也必須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén)，否則不能轉動(dòng)罐門(mén)，也就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開(kāi)開(kāi)罐門(mén)，徹底防止了工人在操作過(guò)程中誤操作造成人員和財產(chǎn)的損失。

 （3）、密封圈安全連鎖：硫化罐內密封槽內只要有壓力，密封圈就會(huì )牢牢頂住法蘭，，開(kāi)門(mén)時(shí)，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內，才能轉動(dòng)罐門(mén)。

 5、溫度控制方式：設備采用智能數字式溫控儀，并在控制箱面板上實(shí)時(shí)顯視罐內溫度，硫化溫度可由用戶(hù)自已設定，采用智能電器自動(dòng)控制系統，并且還有自動(dòng)恒溫功能，讓客戶(hù)在使用的過(guò)程中即省力又省電。

 6、壓力控制方式：

 （1）、采用自動(dòng)控制系統進(jìn)行硫化罐內的壓力自動(dòng)控制。罐內壓力可始終保持在設定范圍內。

 （2）、除了在自動(dòng)控制系統的面版上可以查看壓力數值外，另設圓盤(pán)壓力表1套便于操作人員觀(guān)察也可互相對比其誤差。

 （3）、硫化罐罐體達到設計壓力后硫化罐的安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，確保安全。

 （4）、硫化罐罐體設計了超高壓力自動(dòng)報警，安全省心。

 7、時(shí)間控制方式：可設計升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制，可根據實(shí)際需要設計多套自動(dòng)化程序。客戶(hù)可根據不同的產(chǎn)品，規格，硫化工藝等自主操作設定，操作簡(jiǎn)單方便，不再需要人工干預。

 8、保溫方式：罐體外置鍍鋅板保溫材料，內置80mm硅酸鋁巖棉。兩側封頭采用外置保溫中間加80mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內溫度，充分利用熱能且降低使用能耗，節約使用成本。

 9、載物方式：罐內二道軌采用承載重量大的國標9#導軌鋼,確保工作過(guò)程上順暢。